Les tuileries sont
aujourd’hui de grandes unités industrielles non
polluantes.
Les usines sont dotées d’une haute technologie
souvent méconnue.
Voici les différentes étapes de fabrication d’une
tuile terre cuite.
L’extraction de l’argile
L’argile
nécessaire à la fabrication des tuiles
est extraite à ciel ouvert.
Toutes les argiles n’ont pas les mêmes propriétés.
On
procède souvent à des mélanges
dans des usines de préparation.
De l’argile à la tuile verte
Les argiles sélectionnées sont broyées,
laminées et malaxées.
L’argile
est ensuite additionnée d’eau pour permettre
sa mise en forme.
Vidé
sous haute pression d’une grande partie de l’air,
un ruban de terre préformé sort de la
filière.
Ce dernier, coupé en galettes,
est pressé selon le modèle à fabriquer.
La
tuile préformée, dite «tuile
verte», regorgeant d’eau, passe
au séchage.
Le
taux d’humidité
est alors ramené à 3%.
Le séchage et la cuisson
A
la sortie du séchoir, les tuiles sont déposées
sur leur support de cuisson. Les supports sont mis sur
des wagons et rentrent dans le four.
La
cuisson des tuiles se fait à une température
de plus de 1000°C (1832 °F).
Le contrôle qualité et le stockage
Une
fois les tuiles cuites,
elles sont ôtées de leurs supports, subissent
un contrôle visuel et sonore individuel, et sont
acheminées vers l’aire de palettisation.
La palettisation
est entièrement automatisée (Cerclage
par paquets, palettes houssées sous film thermorétractable…).
Un
échantillonnage permanent est contrôlé
par les Responsables Assurance Qualité. Une fois,
la production validée par les RAQ, les produits
sont mis en vente.
Fabrication de la tuile terre cuite
L’extraction de l’argile
